2026年开年之际，顺丰冷运循环箱迎来重要里程碑——截至1月6日，循环箱项目累计使用次数突破3000万次。
从内蒙古的牧场到粤港澳的餐桌，从山东的菜园到长三角的厨房，顺丰冷运循环箱跨越山河、串联城乡，以稳定的温控、规范的清洁与全程可溯的流程，持续保障食材从源头到舌尖的新鲜与安心。
这不只是数字的跨越，更是一套系统化绿色解决方案持续运行的验证，也是顺丰冷运与万千客户、合作伙伴共同践行低碳理念的清晰足迹。
在生鲜冷链行业，“快速、稳定、低损耗”始终是核心诉求。一次性包装曾被视为便捷之选，但随着冷链规模持续扩大，一个问题逐渐变得无法回避：效率的提升，是否一定要以持续的资源消耗为代价？
2025年6月1日，新修改的《快递暂行条例》正式施行，其中特别增设“快递包装”章节，明确推动快递包装绿色化、减量化、可循环，鼓励企业与寄件人使用可降解、可重复利用的环保包装材料。
顺丰冷运早已启动循环包装的探索，致力于通过可循环、可追溯的绿色包装方案，在保障生鲜品质的同时，减少浪费、降低资源消耗。截至目前，顺丰冷运已累计投入循环箱超100万个，累计循环使用突破3000万次。
3000万次循环的背后，是一套贯穿技术、运营、仓配、回收的系统支撑。从食品级材质的选用，到标准化清洁流程的建立；从智能路径规划，到末端配送人员的规范操作——每一个环节的精密衔接，才让循环成为可能。
在产品层面，围绕冷链运输的真实需求，顺丰冷运循环箱在设计之初便兼具保鲜效能与环保价值。箱体采用食品级EPP材料打造，不仅抗压耐磨，保温性能相对也更稳定。
随着运营数据的积累与技术研发的深入，循环箱产品也在持续迭代升级。最新一代循环箱在保温锁鲜与防损防护性能上实现新突破，创新性地融入抗菌型材质，能有效抑制箱内微生物滋生，检测显示抗菌率超99.99%、防霉等级达到了最高的0级，可以有效防止微生物造成的食品污染以及病菌交叉感染风险，为生鲜品质与食品安全提供了更高维度的保障。
在流程环节，所有回收的循环箱均须经过标准化清洁流程：喷淋、消毒、风干、质检，检测合格后方可重新投入使用，卫生标准符合食品级要求，确保运输安全。
在运营端，顺丰冷运构建了行业领先的循环箱管理系统，为每一个箱体赋予唯一身份ID，实现全生命周期可追溯管理。从出库、运输、回收，到清洁与再次投用，所有环节均有据可查、可控可管。系统还可基于使用次数、清洁记录等数据进行智能调度，为产品迭代与流程优化提供持续的数据支持，让循环体系不断完善、持续升级。
在这一整套体系支撑下，循环箱已从早期的局部试点，逐步扩展为在多区域、多业务场景中常态化运行的解决方案，广泛应用于低温乳制品、生鲜水果、冰淇淋、轻食等品类，逐步构建起规模化的绿色冷链网络。
为3000万次循环算一笔“绿色账”，相当于减少约2.3万吨碳排放，等同于种植超过65万棵树所带来的生态效益。顺丰冷运有关负责人表示，下一步将继续以科技赋能绿色转型，与客户、合作伙伴及广大消费者携手同行，在守护生鲜本味的同时，共绘“零碳冷链”的美好蓝图。
